नए पाइपिंग सिस्टम का परीक्षण करते समय, पाइप और वाल्व प्रारंभिक परीक्षणों के अधीन होते हैं: दो रिसाव परीक्षण, एक 150% हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण और एक N2He (नाइट्रोजन, हीलियम) रिसाव परीक्षण।ये परीक्षण न केवल वाल्व और पाइपिंग को जोड़ने वाले फ्लैंगेस को कवर करते हैं, बल्कि बोनट और वाल्व बॉडी इंटरफेस के साथ-साथ वाल्व बॉडी के सभी प्लग / स्पूल घटकों को भी कवर करते हैं।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि परीक्षण के दौरान समानांतर गेट या बॉल वाल्व के भीतर गुहा पर्याप्त रूप से दबाव में है, वाल्व 50% खुली स्थिति में होना चाहिए, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है। अब तक सब कुछ ठीक काम कर रहा है, लेकिन क्या यह वास्तव में संभव है यह सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले ग्लोब और वेज गेट वाल्व के लिए करते हैं?यदि दोनों वाल्व आधे-खुले स्थिति में हैं जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है, गुहा में दबाव वाल्व शाफ्ट पैकिंग पर कार्य करेगा।स्पिंडल पैकिंग आमतौर पर ग्रेफाइट सामग्री होती है।डिजाइन दबाव के 150% पर, जब हीलियम जैसे छोटे आणविक गैसों के साथ परीक्षण किया जाता है, तो सामान्य परीक्षण परिणाम प्राप्त करने के लिए आमतौर पर दबाव वाल्व कवर बोल्ट को कसना आवश्यक होता है।

हालाँकि, इस ऑपरेशन के साथ समस्या यह है कि यह पैकिंग को ओवरकंप्रेस कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व को संचालित करने के लिए आवश्यक तनाव बढ़ जाता है।जैसे-जैसे घर्षण बढ़ता है, वैसे-वैसे पैकिंग पर परिचालन की मात्रा भी बढ़ती जाती है।

यदि वाल्व की स्थिति ऊपरी सील सीट पर नहीं है, तो दबाव बोनट को कसने पर वाल्व शाफ्ट को झुकाव के लिए मजबूर करने की प्रवृत्ति होती है।वाल्व शाफ्ट के झुकाव के कारण यह ऑपरेशन के दौरान वाल्व कवर को खरोंच कर सकता है और खरोंच के निशान पैदा कर सकता है।

यदि प्रारंभिक परीक्षण के दौरान गलत संचालन के परिणामस्वरूप शाफ्ट पैकिंग से रिसाव होता है, तो दबाव बोनट को और अधिक कसना आम बात है।ऐसा करने से प्रेशर वॉल्व कवर और/या ग्लैंड बोल्ट को गंभीर नुकसान हो सकता है।चित्र 4 एक ऐसे मामले का उदाहरण है जहां ग्रंथि नट/बोल्ट पर अत्यधिक बलाघूर्ण लगाया जाता है, जिससे दबाव वाल्व का आवरण मुड़ जाता है और विकृत हो जाता है।प्रेशर बोनट पर अत्यधिक दबाव बोनट बोल्ट के टूटने का कारण भी बन सकता है।

वाल्व शाफ्ट पैकिंग पर दबाव को दूर करने के लिए दबाव वाल्व कवर के अखरोट को फिर से ढीला कर दिया जाता है।इस स्थिति में एक प्रारंभिक परीक्षण बता सकता है कि क्या स्टेम और/या बोनट सील में कोई समस्या है।यदि ऊपरी सील सीट का प्रदर्शन खराब है, तो वाल्व को बदलने पर विचार करें।अंत में, ऊपरी सील सीट एक सिद्ध धातु-से-धातु मुहर होनी चाहिए।

प्रारंभिक परीक्षण के बाद, यह सुनिश्चित करते हुए स्टेम पैकिंग के लिए उपयुक्त संपीड़न तनाव लागू करना आवश्यक है कि पैकिंग स्टेम पर अधिक दबाव नहीं डालती है।इस तरह, वाल्व स्टेम के अत्यधिक पहनने से बचा जा सकता है, और पैकिंग के सामान्य सेवा जीवन को बनाए रखा जा सकता है।ध्यान देने योग्य दो बिंदु हैं: पहला, संपीड़ित ग्रेफाइट पैकिंग संपीड़न से पहले राज्य में वापस नहीं आएगी, भले ही बाहरी दबाव अनलोड हो, इसलिए संपीड़न तनाव को उतारने के बाद रिसाव होगा।दूसरा, स्टेम पैकिंग को कसते समय, सुनिश्चित करें कि वाल्व की स्थिति ऊपरी सीलिंग सीट की स्थिति में है।अन्यथा, ग्रेफाइट पैकिंग का संपीड़न असमान हो सकता है, जिससे वाल्व स्टेम में झुकाव की प्रवृत्ति होती है, जिससे बदले में वाल्व स्टेम की सतह खरोंच हो जाती है, और वाल्व स्टेम पैकिंग गंभीरता से लीक हो जाती है, और इस तरह के वाल्व को होना चाहिए प्रतिस्थापित किया।